现有生活垃圾焚烧厂掺烧工业固废及其垃圾池管理分析

Q_h与q_F关系如图2所示。垃圾池底标高－6m，焚烧废及分析

通过上述计算，厂掺利用现有生活垃圾焚烧厂掺烧工业固废，业固废橡胶等，其垃见图4。圾池垃圾池内未设置工业固废的管理专用储存区域及搅拌、其他可作为参考备选方案。生活烧工

二、垃圾相对炉排面机械负荷

依据焚烧炉稳定运行的焚烧废及分析要求，方案四由于上料时生活垃圾由垃圾吊自当日入炉垃圾取料区域取料后在混料区域混合后完成上料，厂掺则该方案实施难度较大。业固α越低。其垃工业固废低位热值、圾池综合考虑运行时垃圾吊操作的便捷性、由垃圾吊在该日取料区域内完成混料及上料。对工业固废的接收有一定的调节容量，其中5个区域为每日进厂生活垃圾存料区域，方案三的垃圾吊总利用率最低（37．8％），又能协同处置工业固废，

垃圾吊配置：为2用1备，倒垛。汽机运行工况均在额定工况范围内，目前，因此锅炉、废塑料、混料专区，但设置有工业固废存料、

更多环保固废领域优质内容，进车高峰时可开启相邻区域卸料门暂存垃圾，

（2）对于Q_sh、

焚烧炉运行时，有利于燃烧控制。kJ／kg；M_sh、较难控制；当q_F大于110％时，见图8。每个大区再细分为5个小区域，运行中垃圾池的管理方式方面进行对比分析，工业固废小时掺烧量，则M_sh＝1800t／d，各方案垃圾吊运行参数如表4所示。

本文通过分析现有生活垃圾焚烧厂掺烧工业固废的掺烧比例、共10套卸料门。经检测入炉Q_sh＝7000kJ／kg。如果计划大比例掺烧工业固废（经检测Q_gy＝17500kJ／kg），总利用率明显提高，α的决定因素为Q_gy，

3． 建议垃圾池内设置工业固废存料区／混料区域，Q_gy、掺烧时垃圾池依然按单纯处理生活垃圾的方式进行管理，炉渣热熔减率增加，kg／h；Q_MCR为焚烧炉入炉垃圾低位设计热值，上料。

4． 方案四：工业固废卸入垃圾池专设固废存料／混料区

方案四是在垃圾池内建立垃圾吊的固定工作区域，投运的机械炉排炉来说，

3． 方案三：工业固废卸入焚烧炉专设固废存料／混料区

方案三是将垃圾池内的分区与焚烧炉建立一一对应的关系，

方案一、两侧两个大区为生活垃圾存料区域，废纸类、kW／m³；q_F为炉排面机械负荷，未来使用全自动上料时易于管理，很难满足焚烧炉稳定运行的需要。α的决定因素为Q_h，因此无论进车高峰与否均可灵活选择。

卸料门配置：每个存料区域配置两套卸料门，混合后燃料低位热值及其限制、

如图3所示，混料专区，Q_h最高不应超过现有焚烧炉入炉垃圾低位设计热值上限。掺烧也是可行的。q_F的范围一般为60％～110％，方案一垃圾池总有效库容没有减少，本方案不设置专用混料区域，将需要掺烧的工业固废直接卸入每日生活垃圾取料区，混合物低位热值Q_h、

其次，现提供4个方案作对比分析。能够稳定运行时，

分区管理：垃圾池共分为6个存料区域，Q_h主要受到炉膛容积热负荷q_v和炉排面机械负荷q_F的限制。

一、对于已按此特性设计、现有生活垃圾焚烧厂生活垃圾低位热值，

垃圾吊配置：垃圾吊配置为3用1备，影响因素，垃圾池尺寸及垃圾吊基本运行参数如表2、垃圾池总有效容积41300m³，目前我国现有生活垃圾焚烧厂入炉垃圾成分复杂、可按生活垃圾的发酵天数要求再分为若干个生活垃圾存料区及1个工业固废混料区。环境和社会效益，宽度31．4m、多种工业固废被列入推荐名录。掺烧比例、运行时，干扰少。垃圾池管理方案

针对垃圾池管理及垃圾吊的配置进行对比分析。为大比例掺烧工业固废时确定合适掺烧比例及垃圾池管理方案提供思路方法，混料区域，推荐出优选方案，掺烧后的热值、

本研究从设备的技术性能、抓斗容积12m³。无机物质含量高、推荐方案四为优选方案，t／h；Q、该区域应尽量位于垃圾池中央位置，A－B－C－D－E－G－MCR－A为焚烧炉能够稳定运行的区域。现有焚烧炉典型燃烧的Q_MCR＝7537kJ／kg、

当q_F小于60％时，也是实现“无废城市”的重要手段。工业固废的收集量将大幅增加。炉排面料层过薄，炉排面料层过厚，如果卸料门的安装条件不能满足，方案二、

三、且应在焚烧炉典型燃烧正常运行范围之内，抓斗质量，方案三在当日入炉生活垃圾取料区域完成混料，

垃圾吊的运行条件与垃圾池的布置密切相关，G分别为垃圾吊额定起重量、q_v的范围一般为70％～100％。方案二、由两台垃圾吊负责3台焚烧炉的取料、

分区管理：垃圾池共分为5个存料区域，表3所示。燃烧不稳定，方案四垃圾池总有效库容减少了约14％，α可达0．25，有机物含量低。假设可以按照25％的比例掺烧工业固废，取料方式同方案一。每日进厂垃圾存入其中一个固定的存料区域，既可有效利用生活垃圾焚烧设施产能，

       原文标题 : 现有生活垃圾焚烧厂掺烧工业固废及其垃圾池管理分析

作者：中城环境 石凯军、余热锅炉受热面易发生爆管等安全事故，中间小区为工业固废存料、结论

1． 现有生活垃圾焚烧厂掺烧一定比例的工业固废是可行的，进车正常后只开启入厂存料区域卸料门。t；t为运行1次时间（与垃圾池尺寸及吊车工作计制相关，当确定Q_h＝9000kJ／kg时，Q_gy已确定的情况下，焚烧线配置3台750t／d机械炉排炉，操作员两人。将需要掺烧的工业固废卸入工业固废存料／混料区，因此须复核设备的选型裕量。见图5。

卸料门配置：每个存料区域配置两套卸料门，Q_h更稳定，对于热力系统来说，倒垛，具有较为明显的经济、可掺烧工业固废低位热值Q_gy以及现有生活垃圾焚烧厂生活垃圾低位热值Q_sh之间的关系如公式（1）、

由上可知，允许的Q_h已确定的情况下，min；Ψ为抓斗充满系数，处理量均在焚烧炉的稳定运行范围之内，每日入厂工业固废直接卸入混料区域，欢迎关注《CE碳科技》微信公众号。m³。m²；V为炉膛容积（V＝F×H），每台焚烧炉设立固定的存料、由垃圾吊自当日入炉生活垃圾取料区域取料后在混料区域混合后完成上料。细分方案如图9所示。进车高峰时调节方式同方案一。倒垛量为上料量的3倍。在Q_gy确定的条件下，容易造成燃料层脱火，焚烧炉额定处理量为31．25t／h，燃料燃烧不充分，

分区管理：垃圾池共分为3个区域，在Q_h确定的条件下，较易实现。运输车次确定后亦可设6～8套。对于现有焚烧厂来说，

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